Компрессоры Atlas Copco

Atlas Copco – ведущий производитель качественных и надежных компрессоров различных типов для широкого спектра применений. Продукция Atlas Copco используется в самых разных ситуациях – на автозаправочных станциях, производственных предприятиях и в домашних мастерских. Существуют модели, предназначенные для работы везде, от накачивания шин и игрушек до тяжелого строительного оборудования, такого как шлифовальные машины, дрели, и тд.

Основу компрессоров компании Atlas Copco составляет дизельный двигатель с системой жидкостного охлаждения. Прочная муфта является проводником мощности двигателя к компрессору. Более подробную информацию, вы получите на сайте.

Сам компрессор состоит из двух винтовых роторов, установленных на роликовых подшипниках. Рабочий ротор приводится в движение двигателем, а на ведомый ротор подается питание. Он также подает воздух без пульсаций. Оттуда же впрыскивается масла для охлаждения и смазывания деталей. Подача масла происходит за счет давления воздуха, масляный насос в системе отсутствует. По началу происходит отделение масла от воздуха в воздухомасляном баллоне, а лишь потом в маслоотделителе.

Компрессор имеет механизм постоянного контроля и продувочный клапан, встроенный в регулятор давления. Во время работы клапан воздушного резервуара находится под давлением и поэтому находится в закрытом положении. По мере увеличения расхода воздуха воздухосборник уменьшается. Также имеется регулирующий клапан, который контролирует изменение давления в ресивере, подавая воздух в разгрузчик и контролируя скорость двигателя.

Предохранительным устройством в компрессорах Atlas Copco служит термовыключатель. Двигатель также оборудован реле низкого давления масла и высокой температуры масла. Снаружи компрессоры снабжены отверстиями для входа и выхода охлаждающего воздуха. Внутренняя часть корпуса облицована звукопоглощающим материалом.

В наше время данные компрессоры используют в самых разных сферах строительства. Почти на всех городских стройках стоят компрессоры, так как при возведении зданий, как правило, отсутствует надежный источник электроэнергии, а сжатый воздух, вырабатываемый компрессором, позволяет независимое использование любого пневмоинструмента на всей территории строительного объекта.

Техобслуживание оборудования рекомендуют производить каждые 2500-3000 моточасов, что делает компрессоры более долговечными, а затраты на их ТО и эксплуатацию минимальные.